Это программно-аппаратный комплекс, который подключается в существующую автоматизированную систему управления технологическим процессом и базу данных лаборатории отдела технического контроля. На основе показаний средств измерений, лабораторных анализов и маркшейдерских замеров система формирует баланс распределения хлористого калия, что позволит оценить потери в галитах (побочных продуктах), в твердой и жидкой фазе на шламохранилище, потери в атмосферу.
— Проще говоря, система будет показывать технологам, где и сколько теряется готового продукта в производственной цепи аппаратов. Понимая детализацию отклонений и их причины, специалисты смогут разработать корректирующие мероприятия и достичь более высоких результатов производства, — пояснили в компании.
Цифровая инициатива станет продолжением большой работы по оптимизации и совершенствованию производственных процессов Гремячинского комбината, осуществляемой коллективом фабрики, экспертным центром «Горнорудного Дивизиона», дирекцией по производству и функциональными подразделениями.
Благодаря совместным усилиям специалистов только с начала текущего года на сильвинитовой обогатительной фабрике удалось повысить долю извлечения полезного компонента из руды на 4,3%. Запланированное в 2023 году внедрение «Системы контроля материальных потоков» позволит повысить извлечение еще на 2–5%.
Команда «ЕвроХим-ВолгаКалия» не планирует останавливаться на достигнутом. По словам руководителей предприятия, поиск и внедрение новых методов повышения производственных показателей продолжатся и впредь.
